2023年8月28日至9月1日，第三届应用地球科学与能源国际会议(IMAGE '23)在美国德克萨斯州休斯顿的乔治布朗会议中心隆重举办。地球脉动科技携公司先进产品ANT-1C和ANT-3C地震节点仪参与了本次会议。本次会议吸引了全球各个领域的地球科学家和行业专家。会议期间，地球脉动科技与会场众多专家学者进行了丰富的交流。地球脉动科技推出的ANT-1C与ANT-3C地震节点仪集轻巧、便捷、稳定于一身，集成度高，持续时间长，全身无触点，其小巧的结构与强大的功能受到了大量行业专家的广泛关注与一致认同。
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2023
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一、分析测试业务1、微观组织测试金相显微镜，放大倍数100~600倍，反射光明场、暗场、偏光，可用于铝、镁、铜、锌等合金的金相检测，适用于生物学、金属学、矿物学、精密工程学、电子学等研究。 2、力学性能测试①水浴锅多台水浴锅，温度可在25~99℃之间调节，可用于样品的溶解测试。 ②洛氏硬度计测量范围20~100HRB，试验力10~150KGF（98.7~1471N）。 ③电子万能试验机最大试验力300KN，可检测金属和非金属材料室温条件下的样品拉伸、压缩及弯曲实验。 二、小中试业务1、合金熔炼与铸造试验真空感应熔炼炉，包括小试试验用10KG中频感应真空熔炼炉1台，中试用500KG中频感应真空熔炼炉1台。在真空或惰性保护气氛条件下进行合金熔炼与铸造，可以减少合金的烧损，减少氧化夹渣，从而有效改善合金熔体的质量。适用于铝、镁、铜等合金等熔炼与铸造。可应用于开展铝、镁、铜、锌等有色合金的熔炼与铸造工艺技术研究，研究合金化技术、熔炼工艺、变质处理与晶粒细化技术、熔体纯净化与均匀化技术，锭坯铸造成型技术等。 2、热处理大型真空淬火炉、时效炉；小型气氛箱式炉，可用于小试产品的热处理。
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2023
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一、油藏工程师 1名岗位职责：1、应用商业软件或公司自主研发软件完成油气藏数值模拟项目；2、公司自主研发数值模拟软件的售前和售后技术支持；3、公司自主研发软件的测试与应用等。任职要求：1、油藏工程、油气田开发、石油工程等相关专业，本科及以上学历；2、精通油气藏数值模拟，具备油藏生产动态分析能力；3、熟练使用Petrel、Eclipse、CMG等常用的建模、数模软件；4、具有一定的英语读写能力和学习能力；5、具备良好的沟通能力和团队协作能力。工作地点：青岛、北京二、软件开发工程师 5名职位描述：(1) 在已有软件基础上进行维护、测试、修改。(2) 负责油气藏数值模拟相关界面的开发。(3) 需要具有一定的项目经验。岗位职责：(1) 应用C++、Qt进行软件模块的开发和设计工作；(2) 负责软件产品的修改和维护；(3) 负责编写软件开发和设计文档。任职要求：(1) 熟悉C++语言，具备1年以上项目开发经验；(2) 熟悉Qt开发框架，具备1年以上QT项目开发经验；(3) 有一定的计算机基础或背景。(4) 熟悉VTK。
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2023
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2020年11月由青岛大地新能源技术研究院科研团队自主研发的耐超高温示踪剂在西部油田8500米以下的某油气井剖面监测工作中成功取得30余个检测数据，这一成果为施工井的油液产出剖面和压裂效果的分析提供了科学精准的依据。该西部油田是亚洲陆上最深油气田，油气成藏于大断裂带的溶洞内，受断裂运动影响，地层极其复杂，井底温度高。油藏埋深达8500米，而普通的示踪剂只适用于平均6000米左右的地层，温度上限为150℃，因此在高温下失效不能起到监测作用。青岛大地新能源技术研究院研发团队通过不断地实验研究，性能改进测试，成功自主研发出两类耐超高温示踪剂，一类是溶于水的水基示踪剂，35种；一类是溶于油的油基示踪剂，30种，耐温均达160℃以上。团队在油田现场开展了现场实验应用，在压裂施工过程中将耐超高温示踪剂随压裂液同步注入地层，压裂返排和生产期间进行取样，使用高精度检测仪器（精度达10-14Kg/L）对样品进行检测，精确计算出第二段示踪剂浓度为第一段示踪剂浓度的7倍，从而判断第二段为高产出层等产液剖面信息，同时对该井压裂效果进行了科学准确的分析。耐超高温示踪剂在地下深度8500米的成功应用，打破了示踪监测技术的施工记录，为超深油气井的精确监测提供了科学依据和成熟经验。
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2020
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人生在勤，不索何获。化学材料项目组是青岛大地新能源技术研究院的重点项目组之一，也是所有项目组中平均年龄最小的一个项目组。在项目长的精心组织下，经过研发人员3个月的科研攻关，“新型压裂液”体系已室内研发成功，为产品工业化生产奠定了基础。潜心钻研，勇攀高峰。经过项目组的研究攻关，已成功研发出一种可连续混配和在线施工，且具有优异耐温耐剪切、破胶后残渣少特点的“新型压裂液”体系，弥补了常规压裂液需提前配制、溶解速度慢的不足，消除了因施工异常可能带来的液体储存风险和浪费。在新型压裂液的研发工作中，项目长积极主动，认真负责，勇于创新，具有团队协作精神，项目成员任劳任怨，工作认真，责任心强，注重细节。在表彰会上，化学材料项目长谦虚地说：“我们组的成员其实比我更刻苦，感谢研究院的肯定，我们组会继续努力，不忘初心，不辱使命。”项目组员也纷纷表示，”研究院把艰巨的任务交给我们，是对我们的信任，我们要加油干。“锲而不舍，金石可镂。化学材料项目组全体成员用他们扎实的专业基础和出色的科研能力，在一次次试验中不断探索、分享交流、共同成长，他们用千分的热情、万分的汗水证明着对石油事业的决心与信心，相信在接下来的研发中，他们会继续创造佳绩。
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2020
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近日，由青岛国际院士港-青岛大地新能源技术研究院研发的新型非放射性压裂示踪监测技术，顺利完成西部某油田25段水平井“千吨砂、万方液”大型压裂监测施工，该技术监测压裂后各段裂缝的产油量和产水量，可精确量化油气井每一条裂缝的增产效果。新型非放射性压裂示踪监测技术是该院自主研发且拥有自主知识产权的一项技术。为打破国外技术服务公司在高精度示踪监测技术上的垄断，自2018年起，大地新能源研究院示踪监测团队通过协同攻关，完善了示踪剂种类和数量，研制出水溶性示踪剂、油溶性示踪剂、气溶性示踪剂共60多种，示踪剂均为安全环保材料。建立了不同类型示踪剂检测方法，将检测精度由10-6kg/L提高到了10-14kg/L，而成本降低了50%以上。与此同时，大地新能源研究院还开发了3套示踪监测解释软件，能够定量分析裂缝参数及高渗通道参数。为了方便现场施工作业，他们还研制了车载式示踪剂在线制备与监测施工一体化装备，该装备集示踪剂制备和注入功能为一体，可实现施工数据的自动监测和记录，极大地提高了现场作业的效率。截止目前，青岛大地新能源技术研究院已研制出5项示踪监测配套技术。为保证施工质量，研究院还组建了一只经验丰富的现场施工队伍，已在多个油田完成施工任务。新型非放射性压裂示踪监测技术还可判断单井压裂井筒堵塞和多井压裂井间窜流的工程问题，对后期布井、压裂优化、裂缝参数设计、施工规模设计具有指导意义，同时大幅度降低了...
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2020
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夏天除了热浪，还带来了喜人的消息。由青岛大地新能源技术研究院主导研发的可视化数据采集与处理一体化系统顺利完成，并通过了应用测试，各项性能参数均达到了预期指标。该系统基于大数据理论，利用先进的神经网络原理，配合强大的计算机处理单元及高清摄像头，解决了油气藏实验数据自动采集和处理的难题，大大提高了数据的采集精度和处理效率。水力压裂作为油气藏的一项重要开发技术，广泛应用于页岩油气、致密油气、煤层气和常规油气，为我国的能源生产起到了重要的技术保障作用。由于地下条件复杂，油气井深度从几百米到几千米、地下温度从几十度到几百度，地层物性复杂，油气井进行压裂改造之前往往需要进行大量的压裂模拟实验，为现场压裂施工取得必要的技术参数，从而优化工艺措施，降低作业成本。可视化模拟实验是研究压裂支撑剂铺置规律、优化施工排量、优选压裂液和支撑剂体系的重要方法，该方法可对现场施工工艺进行优化，提高作业效率，降低综合成本。但由于缺乏先进的数据采集和处理技术，这类实验方法采用的都是事后人工处理的办法来获得数据，数据采集滞后，不能实时获得，导致无法及时调整实验参数，数据准确程度低、误差大，由于实验数据量过大，人工采集只能获得部分数据，影响了对实验结果的全面认识。此外，在钻井工程、油气田开发工程和油气集输工程中，也需要进行大量的可视化模拟实验，中石油、中石化、中海油等石油公司的研究院所和石油高校都建设了大量这类实验仪器...
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积土而为山，积水而为海。在青岛大地新能源技术研究院有这么一个项目组，所有组员在工作中脚踏实地、不骄不躁、兢兢业业、勤勤恳恳，拥有扎实的知识储备和过硬的分析问题解决问题的本领，他们就是我院的先锋骨干金属材料项目组。时岁熔熔，今年是金属材料项目组成立的第二个年头，也是收获成果的一年。经过一年多的刻苦攻关，他们终于实现了“让金属溶于水”。所研究的金属材料强度高，能适应石油高温高压的作业环境，在不同温度、不同含盐环境中溶解时间可控可调，并可针对油田企业差异化需求，提供适应不同环境下的金属材料。该材料成本低，具有很强的市场竞争力。除了用于石油领域外，在国民经济其他行业也具有广泛的用途。'科技是国家的强盛之基。'金属材料项目组组长事必躬亲，带领全体组员日以继夜的进行配方优化，试验了成千上万次，不断寻求突破。所有组员不顾节假日，自愿加班加点的完成设备的安装与调试。成果喜人的同时，项目长谦虚地说：“技术的创新来自于敢想敢干的思维和脚踏实地的态度，我们会继续在技术创新的路上披荆斩棘，争取取得更多的成果。“几名组员也纷纷表示，”我们组是一个年轻的项目组，成立的时间晚，所以我们要付出比别人更多的精力才可以，我们相信水到渠成。“精诚所至，金石为开。他们专注、奉献、团结、协作、共享、共赢。是金子总会发光的，没错，我院的这颗金子必将发出更加夺目耀眼的光芒！相信金属材料项目组在接下来的征程中，定...
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2020
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春去夏来，荷花满塘，又是一年迎新时。7月1日大地新能源入职迎新工作正式启动。今年的入职人员大部分都是高校的应届毕业生，为帮助新入职同事尽快熟悉工作，了解岗位职责，掌握企业文化，顺利完成由校园到社会的过渡、由学生到职场的转换，7月2日至7月3日，大地新能源为新同事安排了为期两天的岗前培训。培训开始，大地新能源总经理及相关领导对新同事表示热烈地祝贺与欢迎，期望大家在今后的工作中有清晰的目标，有全力以赴的干劲，互相尊重，一起协作，实事求是，拥有感恩的心学会分享，并期待各位同事与大地新能源实现共赢。各位主管及项目长对自己所分管的工作内容做了介绍。每位成员都是大地新能源不可或缺的重要组成力量，对于新入职的同事，大地新能源的“老人”也纷纷表示开心与欢迎。大地新能源石油技术总工和仪器总工不约而同地表示，新同事是我们的新生力量，代表着大地新能源的未来与发展，每年的今天我都很激动，期待与他们共事。远在新疆出差的市场与工程部主任因为工作原因无法参加今年的迎新工作，他很遗憾的表示，虽然无法立刻见到新同事，但是迎新的喜悦跟大家是一样的，希望新同事能够尽快熟悉环境，投入工作，期待他们的成果。几位新入职的同事激动地表示，通过这两天的培训，让他们对研究院有了一个更全面的了解，他们将尽快掌握相关科研工作，不断提高业务能力，努力工作，为大地新能源的发展做出贡献。
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近日，青岛大地新能源技术研究院再传喜讯。由我院主导研发的新型高导流通道压裂技术在新疆油田现场应用获得成功，施工的三口井增产效果非常明显。青岛大地新能源技术研究院致力于水力压裂的相关研究工作，立足先进理论，结合新材料，进行跨学科的联合攻关，不断的推进新技术和新产品的革新，新型高导流通道压裂技术便是其中之一。新型高导流通道压裂技术采用特种材料，通过独特的泵注程序，可使普通的支撑剂在地层裂缝中固结成团，从而使支撑剂充填层内形成高导流能力通道。相比于常规压裂技术，高导流通道压裂技术的导流能力比常规压裂增加10—100倍。同时，这项技术增加了裂缝的有效长度，延长了增产时间，同时可以解决生产期间的地层出砂、支撑剂回流等问题，减少破胶液残渣对通道的堵塞，从而更有效的增加产量。据现场测算，1#井压裂后自喷，日产油量最高达21吨，连续8天产油量在14吨以上；2#井压裂前日产油量0.75吨，压裂后日产油高达4.52吨；3#井压裂后自喷排液，日产油量4.33吨，产油量还在稳步提升。这三口井喜获高产，表明新型高导流通道压裂技术不仅可以为油气井的增产改造提供有力技术支撑，还为油田降本增效提供了新思路和新方向。这是青岛大地新能源技术研究院为压裂技术研发添砖加瓦的实际行动，也彰显了研究院全体研发人员科技创新、攻坚克难的决心。
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